确定高温氧化铝涂层的工艺方法

  伴随着高温氧化铝的普遍,人们对传统氧化铝的应用已经不再满足,为了满足使用的需求,对高温氧化铝工艺进一步改善,下面我们来看一下确定高温氧化铝涂层的工艺方法。
  1、涂层成分的选择
  用电子天平分别称取93g镍粉,7g铝粉放入烧杯内,加入适量的水玻璃搅拌均匀待用;用电子天平分别称取90g镍粉,10g铝粉放入烧杯内,加入适量的水玻璃搅拌均匀待用;用电子天平分别称取85g镍粉,15g铝粉放入烧杯内,加入适量的水玻璃搅拌均匀待用。即选取了镍铝重量比分别为93:7;90:10;85:15的混合物,通过刷涂法把凝胶涂覆在钢管内表面,放置一夜,在相同的温度下进行烧结,随炉冷却后,通过对比厚度和硬度来选择成分。
  2、涂层反应温度的选择
  用电子天平分别称取93g镍粉,7g铝粉放入烧杯内,加入适量的水玻璃搅拌均匀形成凝胶待用,通过刷涂法把凝胶涂覆在钢管内表面,放置一夜,在不同的温度下进行烧结,烧结温度分别为800℃、850℃、900℃、950℃、1000℃,随炉冷却后,通过对比厚度和硬度来选择反应温度。
  3、涂层成分的选取
  用电子天平分别称取80gAl2O3粉,10gSiO2粉,10gZnO粉末放入烧杯内,并分别加入3%,10%,15%,20%的铝粉作为催化剂,并且按照15:1的比例加入水玻璃,把混合物搅拌均匀形成凝胶。通过通过刷涂法把凝胶涂覆在钢管内表面,放置一夜,在相同的温度下进行烧结,随炉冷却后,通过对比厚度和硬度来选择成分。
  4、涂层反应温度的选取
  用电子天平分别称取80gAl2O3粉,10gSiO2粉,10gZnO粉末放入烧杯内,加入20%的铝粉,通过刷涂法把凝胶涂覆在钢管内表面,放置一夜,在不同的温度下进行烧结,烧结温度分别为800℃,850℃,900℃,950℃,1000℃,随炉冷却后,通过对比厚度和硬度和涂层金相组织来选择反应温度。
  以上就是确定高温氧化铝涂层的工艺方法,在生产过程中对其影响因素严格把控,设法得到更高性能的产品,来满足人们的需求。
  小编:L
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